针对目前机械冲击式粉碎机存在的问题，我们运用粉碎理论，结合企业实际，对粉碎的装备进行了“技术创新”，实现了超越。主要有四大“创新点”：

1）有机组合：将目前机械粉碎的固定桩、摆刀或摆锤有机组合在粉碎室里。实现叠加式粉碎，叠加式粉碎装置可以提高粉碎能力， 

2）相对分离。一般粉碎机械，被粉碎物料在粉碎室往往因“过筛”的阻隔而长时间的滞留，出现“过粉碎”现象。我们采用粉碎室与分级室相对分离的结构，使被粉碎的混合物料与分级室中完成粉碎的物料分离，合格的物料进入收集器，不合格的物料返回粉碎室。这样，在粉碎室里，每次粉碎都是有效粉碎，从而提高粉碎产能，也避免了“过粉碎”产生的 “多余的热量”，相对减少了粉碎热量。

3）无筛分级。粉碎机械在对被粉碎的粉体分级时，通常采用有细孔的网筛 。我们特殊设计的分级室和采用了可变频调速的立式分级轮，不需配置筛网，可在低转速的情况下将粉体粒度进行分级。加之，配合循环进料结构，既严格限制了“大颗粒”，又避免了“过粉碎”。因此，产品粒径分布狭窄，粒度均匀；也避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。

4）负压运行 。新型粉碎机整个系统采用负压运行，既可为分级机提供向心力，也可带走系统的热量，还能防止粉体在粉碎过程中发生泄漏，无环境污染。

该粉碎机为叠加式多层多次粉碎，第 一粉碎点为旋转的齿圈对物料的剪切粉碎；第二、第三、第四粉碎点分别为旋转的齿圈与前盖齿圈进行内外两层二层剪切、研磨粉碎，第五、第六粉碎点为摆刀下固定桩和摆刀与壳体齿圈的剪切粉碎。同轴的六道粉碎点可以提高对强纤维物料的粉碎能力，在第 一层旋转和固定的咬合粉碎装置利用其撞击性能，有利于粉碎各种较硬和较大的材料；在其他粉碎区借助于旋转和固定装置和刀片的剪切性能，有利于粉碎各种纤维类材料。满足了强纤维中药“微粉化”的需要。